工業(yè)鋁鑄件乃是采用鑄澆的方式將液態(tài)金屬制造成鋁鑄件，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，鋁鑄件在人們生活中也被廣泛應(yīng)用，工業(yè)鋁鑄件一般采用的金屬模具澆鑄，有的采用砂型模具進行澆鑄。


工業(yè)鋁鑄件的制造流程：
1、原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查，化學(xué)成分分析，配料和按配料計算結(jié)果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。
2、熔煉——按相應(yīng)的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。
3、爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、調(diào)整成分——經(jīng)化驗，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分大出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則要進行調(diào)整，使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5、精煉——化學(xué)成分復(fù)合要求后，要用精煉劑清理合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6、細(xì)化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑，提高合金力學(xué)性能和機械切削加工性能等。
7、澆鑄——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好，含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。
8、檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。
以上是鋁鑄件的制造過程。
東鳳制造的工業(yè)鋁鑄件跟許多行業(yè)都有合作， 但是因為工作環(huán)境的不同，大家的存放可能也不相同，存放時含有鋅元素的鋁鑄件注意要避免太陽和高溫存放，因為鋅是一種活躍金屬，防止高溫下被氧化，如果對工業(yè)鋁鑄件有興趣的話，請來電咨詢我們。